мобильные зерносушилки
Серии MC-M и CM
Мобильная зерносушилка это модульная зерносушилка, имеющая колесное шасси для оперативного перемещения на другой участок.
Технические характеристики
Мобильная сушилка для зерна
Зерносушилки горизонтальные мобильные непрерывного действия применяются для сушки пшеницы, кукурузы, подсолнечника и других культур.
Мобильные зерносушилки просты и удобны в эксплуатации, получили широкое распространение при сушке зерна.
Преимущества зерносушилок MC-M и CM
- Мобильность (возможность перемещения сушилки на другой участок)
- Доступная цена
- Универсальность (подходит для сушки всех культур)
- Адаптация к любым климатическим условиям
- Выбор топлива (природный газ, пропан, дизельное топливо)
- Работа в поточном и порционном режиме
- Прогрев зерна перед сушкой в накопительном бункере зерносушилки
- Быстрый монтаж
Универсальность
Зерносушилка мобильная предназначена для сушки всех зерновых, зернобобовых и масличных культур.
С 2018 года налажено серийное производство мобильных зерносушилок производительностью 6 и 12 т/ч.
Мобильное оборудование
Наличие колёсного шасси позволяет оперативно перевезти зерносушилку на другой участок работ, также существует возможность её переоборудования с одного вида топлива на другой.
| Производительность* зерносушилок по моделям, т/ч | ||
|---|---|---|
| Культура | CM 250 | MC-M 300 |
| Режим «Нагрев-охлаждение» | ||
| Пшеница 20-15% | 6,1 | 12 |
| Ячмень 18-13% | 4,8 | 7 |
| Кукуруза 25-15% | 4,5 | 9 |
| Подсолнечник 17-10% | 3,5 | 6 |
| Рапс 16-8%, т/ч | 6 | 5 |
* Производительность указана при засоренности сушилки 2%, температуре окружающего воздуха 10°C и относительной влажности 50%.
| Технические характеристики моделей | ||
|---|---|---|
| Характеристика | MC-M 300 | |
| Вместимость, м3 | 16,6 | |
| Толщина зернового столба, см | 30,5 | |
| Длина зернового столба, м | 7,3 | |
| Количество вентиляторов, шт. | 2 | |
| Общая мощность вентиляторов, кВт | 18,5 | |
| Мощность загрузочного шнека, кВт | 5,5 | |
| Мощность выгрузного конвейера, кВт | 2,2 | |
| Габаритная высота, м | 6,6 | |
| Габаритная длина, м | 7,4 | |
| Габаритная ширина, м | 2,3 | |
| Электрическая нагрузка (380V/3ph/50Hz), А | 67 | |
| Характеристика | CM 250 | |
| Погрузочная ёмкость бункера, м3 | 33 | |
| Требуемая мощность для трактора, л.с. | 90 | |
| Максимальная скорость при транспортировке, км/ч | 15 | |
| Число оборотов В.О.М., об/мин | 500 | |
| Высота при транспортировке, м | 5,4 | |
| Длина при транспортировке, м | 3 | |
| Ширина при транспортировке, м | 6,8 | |
| Питание | 400В/3ph/50Гц + N | |
| Установленная электрическая мощность, кВт | 53,5 | |
| Мощность главного электродвигателя, кВт | 45 | |
Применение
Зерносушилки CM и MC-M предназначены для снижения влажности зерна различных сельскохозяйственных культур путём протекания через него нагретого газообразного теплоносителя – агента сушки.
Правильно высушенное зерно гарантирует высокую сохранность урожая, повышает стоимость зерна при продаже и позволяет бережно хранить посевное зерно.
Уникальная конструкция моделей MC-M, как передвижного варианта сушилок серии MC, также обеспечивает бесперебойную работу в любых погодных условиях.
Качество продукта
Работа сушилки зерна заключается в доведении влажности зерна до необходимых значений без потери качества продукта
Преимущества серии
Играя главную роль в Вашей системе хранения и транспортировки зерна, зерносушилки серии MC-M обеспечивают исключительную гибкость, эффективность использования горючего и более высококачественное зерно на выходе.
Благодаря многоступенчатым зонам просушки самые высокие температуры применяются к самому мокрому зерну, как только оно поступает в зерновые шахты.
Постепенное снижение температуры позволяет довести до конца процесс сушки зерна, улучшает его качество и позволяет сэкономить энергию.
Зерносушилки отличаются своей компактностью, простотой в монтаже и эксплуатации, не требуют строительства дополнительных вспомогательных помещений.
Принцип действия
Проходя через столб зерна горячий воздух уносит избыточную влагу.
Контроль влажности зерна обеспечивается посредством датчиков, установленных на входе (опционально) и выходе зерносушилки.
Имеется возможность гибкого регулирования влажности обрабатываемого зерна, которое выполняется автоматически, согласно ранее заданным параметрам.
Панель управления позволяет отслеживать работу сушилки и безопасность её эксплуатации.
Порядок работы
- зерно поступает в верхнюю часть зерносушилки, где расположен шнек, который рапределяет зерно по всей длине сушилки
- вентиляторы нагнетают в камеру нагретый воздух
- агент сушки равномерно распределяется по температурным зонам
- агент сушки продувает слой зерна через перфорированные стенки колонны, обеспечивая температуру, заданную оператором
- дозирующие устройства, расположенные в нижней части сушки, регулируют время нахождения зерна в колоннах
- высушенное зерно выгружается из сушилки цепным конвейером
Виды топлива
Газовые мобильные зерносушилки
Для зерносушилок серий CM и МС-M возможно использование различных видов топлива (природный или сжиженный газ, дизельное топливо) для применения в самых различных условиях.
Выбор топлива для зерносушилки
Выберите наиболее подходящее топливо для зерносушилки Вашего предприятия.
Расход топлива*
| Природный газ, м3/ч | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев |
| Кукуруза | Пшеница | Рапс | ||||
| МС-M 300 | 125 | 199 | 86 | 140 | 61 | 99 |
| Пропан, л/ч | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев |
| Кукуруза | Пшеница | Рапс | ||||
| МС-M 300 | 163 | 260 | 115 | 184 | 80 | 136 |
| Дизельное топливо, кг/ч | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев | Нагрев - охлаждение | Полный нагрев |
| Кукуруза | Пшеница | Рапс | ||||
| CM 250 | 53 | — | 72 | — | 71 | — |
| МС-M 300 | 97 | — | 64 | — | 48 | — |
* Расход топлива приведён для температуры окружающего воздуха 10°С при относительной влажности 50%. Данный расход является усреднённым и существенно зависит от погодных условий, вида продукта, качества топлива и пр.
Газовый коллектор
Цель газового коллектора – безопасно и эффективно обеспечивать горелки топливом при правильном давлении и расходе. В зависимости от модели и пожеланий заказчика зерносушилки поставляются укомплектованными: газовым коллектором для природного газа; газовым коллектором для пропана; дизельным топливопроводом.
Регулирующий клапан
Клапан представляет собой дроссель, регулирует подачу топлива, управляя температурой агента сушки. Клапан точно позиционируется приводом с помощью механических соединений.
Привод регулирующего клапана
Привод регулирующего клапана является электроприводом, который подключен к регулирующему клапану через механические связи, позиционирование которых основано на показаниях контроллера температуры. Если температура сушильного агента опускается ниже заданного значения, контроллер температуры подаёт сигнал на привод клапана открывая дроссельную заслонку больше, а если температура сушильного агента поднимется выше заданного значения, регулятор температуры заставит привод клапана больше закрыться.
Фильтр
Цель фильтра – уловить все механические включения с помощью фильтрующей сетки, которые могут попасть в линию подачи топлива.
Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан для пуска и остановки подачи топлива к горелке. Открытие / закрытие электромагнитного клапана контролируется и выполняется на плате зажигания.
Предохранительный клапан
Цель предохранительного клапана – автоматическое открытие и сброс избыточного давления в том случае, когда давление в трубопроводе становится слишком высоким. Когда давление падает, клапан закрывается и герметизируется для продолжения нормальной работы.
Датчик высокого/низкого давления
Датчики низкого/высокого давления газа – регулируемые переключатели, которые используются для определения высокого или низкого давления газа в газовом коллекторе и выключения сушилки.
Газовый редуктор
Основное назначение регулятора давления – постоянно контролировать давление газа в газовом коллекторе. Существуют различные типоразмеры и конфигурации на основе одной модели и настроенных опций, однако основное назначение одно и то же.
Ручной клапан
Назначение ручного клапана – ручное открытие и закрытие различных частей газового коллектора для технического обслуживания.
Горелка
Назначение горелки – нагрев воздуха для сушки зерна. Это тепло получается от сгорания топлива. Оборудование поставляется с горелками Вентури, рассчитанными на работу на пропане и природном газе.
Горелка эффективно смешивает воздух и топливо для безопасного и эффективного сгорания, таким образом обеспечивая тепло для сушильного агента, используемого для сушки зерна. Для того чтобы процесс сгорания протекал максимально эффективно есть два способа регулирования – изменение соотношения топливо-воздушной смеси (первичный воздух) и регулировка формы и размера пламени (вторичный воздух), влияющее на обеспечение контроля наличия пламени.
Первичная регулировка воздуха изменяет соотношение воздух/топливо для обеспечения полного сгорания топлива. Настройка аналогична регулировке воздуха газовой горелки или печи – пламя горелки синего цвета с красноватыми языками по краям.
Регулировка вторичного воздуха контролирует форму пламени. Большой поток вторичного воздуха будет задувать пламя. Это также приведёт к срыву пламени с датчика пламени и отключению горелки.
Свеча зажигания
Электрод розжига Crown CA141 принимает высокое напряжение от платы зажигания для получения искры и розжига горелки.
Датчик пламени
Датчик пламени определяет наличие пламени и выводит сигнализацию на пульт управления.
Если настройки первичного и вторичного воздуха не позволили получить приемлемые результаты, можно сэкономить время вернувшись к оригинальным настройкам. Для этого, закройте настройку первичного воздуха, ослабив фиксирующий болт наружного патрубка на лицевой панели горелки, затем поверните патрубок по часовой стрелке до упора (воздух закрыт). Если это оказывается трудно сделать, ослабьте четыре болта по углам квадратной пластины и сдвиньте пластину, чтобы регулирующий патрубок вращался свободно. Поверните патрубок против часовой стрелки на два оборота. После завершения, затяните фиксатор и четыре болта пластины.
Закройте настройки вторичного воздуха, ослабляя контргайки на вторичном стержне регулировки воздуха. Нажмите на стержень вторичного воздуха до упора, и тяните его обратно примерно на 9,5 мм.
Первичный воздух
Если пламя появляется очень жёлтого или оранжевого цвета, постепенно увеличивайте подачу первичного воздуха. Если пламя голубого цвета, без жёлтых или оранжевых цветов, медленно закрывайте подачу первичного воздуха, пока не появится жёлтый или оранжевый цвет на кончике пламени. Если вы используете жидкий пропан в качестве топлива, прежде чем изменять настройки подождите 5-10 минут, чтобы топливо могло должным образом испариться.
Для регулировки первичного воздуха, ослабьте фиксирующий болт и поверните в основной трубе регулятор воздуха по часовой стрелке, чтобы уменьшить количество воздуха и против часовой стрелки, чтобы увеличить количество воздуха. Пламя можно посмотреть через окно или через окно на задней двери, для корректировки. Когда установка завершена, подтяните фиксирующий болт.
Вторичный воздух
Если пламя неустойчиво и сильно колеблется, увеличивайте подачу вторичного воздуха до стабилизации пламени. Это операция может вызвать разбалтывание электромагнитных клапанов. Если пламя ограничено на небольшой площади и дует мимо выносного датчика и электрода, уменьшайте подачу вторичного воздуха.
Для регулировки вторичного воздуха, ослабьте контргайки и нажмите на стержни вторичного воздуха, чтобы уменьшить подачу воздуха. Используйте окно на задней двери для наблюдения за изменением пламени. Затяните контргайки, так чтобы было невозможно произвольное изменение настроек горелки.
Газовый коллектор
Цель газового коллектора – безопасно и эффективно обеспечивать горелки топливом при правильном давлении и расходе. В зависимости от модели и пожеланий заказчика зерносушилки поставляются укомплектованными: газовым коллектором для природного газа; газовым коллектором для пропана; дизельным топливопроводом.
Регулирующий клапан
Клапан представляет собой дроссель, регулирует подачу топлива, управляя температурой агента сушки. Клапан точно позиционируется приводом с помощью механических соединений.
Привод регулирующего клапана
Привод регулирующего клапана является электроприводом, который подключен к регулирующему клапану через механические связи, позиционирование которых основано на показаниях контроллера температуры. Если температура сушильного агента опускается ниже заданного значения, контроллер температуры подаёт сигнал на привод клапана открывая дроссельную заслонку больше, а если температура сушильного агента поднимется выше заданного значения, регулятор температуры заставит привод клапана больше закрыться.
Фильтр
Цель фильтра – уловить все механические включения с помощью фильтрующей сетки, которые могут попасть в линию подачи топлива.
Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан для пуска и остановки подачи топлива к горелке. Открытие / закрытие электромагнитного клапана контролируется и выполняется на плате зажигания.
Предохранительный клапан
Цель предохранительного клапана – автоматическое открытие и сброс избыточного давления в том случае, когда давление в трубопроводе становится слишком высоким. Когда давление падает, клапан закрывается и герметизируется для продолжения нормальной работы.
Датчик высокого/низкого давления
Датчики низкого/высокого давления газа – регулируемые переключатели, которые используются для определения высокого или низкого давления газа в газовом коллекторе и выключения сушилки.
Газовый редуктор
Основное назначение регулятора давления – постоянно контролировать давление газа в газовом коллекторе. Существуют различные типоразмеры и конфигурации на основе одной модели и настроенных опций, однако основное назначение одно и то же.
Ручной клапан
Назначение ручного клапана – ручное открытие и закрытие различных частей газового коллектора для технического обслуживания.
Горелка
Назначение горелки – нагрев воздуха для сушки зерна. Это тепло получается от сгорания топлива. Оборудование поставляется с горелками Вентури, рассчитанными на работу на пропане и природном газе.
Горелка Вентури эффективно смешивает воздух и топливо для безопасного и эффективного сгорания, таким образом обеспечивая тепло для сушильного агента, используемого для сушки зерна. Для того чтобы процесс сгорания протекал максимально эффективно есть два способа регулирования – изменение соотношения топливо-воздушной смеси (первичный воздух) и регулировка формы и размера пламени (вторичный воздух), влияющее на обеспечение контроля наличия пламени.
Первичная регулировка воздуха изменяет соотношение воздух/топливо для обеспечения полного сгорания топлива. Настройка аналогична регулировке воздуха газовой горелки или печи – пламя горелки синего цвета с красноватыми языками по краям.
Регулировка вторичного воздуха контролирует форму пламени. Большой поток вторичного воздуха будет задувать пламя. Это также приведёт к срыву пламени с датчика пламени и отключению горелки.
Свеча зажигания
Электрод розжига Crown CA141 принимает высокое напряжение от платы зажигания для получения искры и розжига горелки.
Датчик пламени
Датчик пламени определяет наличие пламени и выводит сигнализацию на пульт управления.
Если настройки первичного и вторичного воздуха не позволили получить приемлемые результаты, можно сэкономить время вернувшись к оригинальным настройкам. Для этого, закройте настройку первичного воздуха, ослабив фиксирующий болт наружного патрубка на лицевой панели горелки, затем поверните патрубок по часовой стрелке до упора (воздух закрыт). Если это оказывается трудно сделать, ослабьте четыре болта по углам квадратной пластины и сдвиньте пластину, чтобы регулирующий патрубок вращался свободно. Поверните патрубок против часовой стрелки на два оборота. После завершения, затяните фиксатор и четыре болта пластины.
Закройте настройки вторичного воздуха, ослабляя контргайки на вторичном стержне регулировки воздуха. Нажмите на стержень вторичного воздуха до упора, и тяните его обратно примерно на 9,5 мм.
Первичный воздух
Если пламя появляется очень жёлтого или оранжевого цвета, постепенно увеличивайте подачу первичного воздуха. Если пламя голубого цвета, без жёлтых или оранжевых цветов, медленно закрывайте подачу первичного воздуха, пока не появится жёлтый или оранжевый цвет на кончике пламени. Если вы используете жидкий пропан в качестве топлива, прежде чем изменять настройки подождите 5-10 минут, чтобы топливо могло должным образом испариться.
Для регулировки первичного воздуха, ослабьте фиксирующий болт и поверните в основной трубе регулятор воздуха по часовой стрелке, чтобы уменьшить количество воздуха и против часовой стрелки, чтобы увеличить количество воздуха. Пламя можно посмотреть через окно или через окно на задней двери, для корректировки. Когда установка завершена, подтяните фиксирующий болт.
Вторичный воздух
Если пламя неустойчиво и сильно колеблется, увеличивайте подачу вторичного воздуха до стабилизации пламени. Это операция может вызвать разбалтывание электромагнитных клапанов. Если пламя ограничено на небольшой площади и дует мимо выносного датчика и электрода, уменьшайте подачу вторичного воздуха.
Для регулировки вторичного воздуха, ослабьте контргайки и нажмите на стержни вторичного воздуха, чтобы уменьшить подачу воздуха. Используйте окно на задней двери для наблюдения за изменением пламени. Затяните контргайки, так чтобы было невозможно произвольное изменение настроек горелки.
Горелка дизельная (жидкое топливо)
Горелка в качестве топлива использует дизельное топливо. Оснащается внутренним насосом высокого давления и форсункой для распыления жидкого топлива, что обеспечивает его эффективное сгорание.
Дизельная горелка является автономной и может быть введена в эксплуатацию сразу после установки на передней части корпуса вентилятора.
Рабочая температура контролируется с помощью HMI экрана или регулятора температуры. Это устройство использует соленоид второй ступени для стабилизации температуры камеры. Основная форсунка остаётся под напряжением в течение всего рабочего цикла работы горелки.
Стандартное топливо, которое использует данная горелка – дизельное топливо. Тем не менее, горелка может быть переоборудована для использования 100% био-дизеля. Если предполагается использование био-дизеля необходимо заменить головку горелки, насос и уплотнения, чтобы выдержать коррозию и большую теплоту сгорания био-дизеля.
Защитный кожух защищающий горелку от непогоды выполнен из оргстекла, что обеспечивает оператору обзор горелки. Кожух открыт снизу что позволяет легко корректировать работу горелки. Этот защитный кожух может легко быть снят с кронштейнов для чистки и осмотра горелки. Открытый низ так же обеспечивает хороший устойчивый поток свежего воздуха к горелке. Это важно для получения максимальной мощности и охлаждения двигателя.
Насос и двигатель вентилятора работают от 380В, 3 фазы, 50Гц. Катушка контактора использует 220В. Модуль зажигания имеет встроенную 22-секундную предварительную продувку и затем 7-секундный процесс зажигания. Наличие пламени контролируется оптическим датчиком. Пока датчик регистрирует наличие пламени, соленоиды остаются в открытом положении, обеспечивая непрерывное пламя. Иначе горелка отключается.
Сборка топливного коллектора и операции с топливным насосом
Горелка работает по замкнутой системе. Топливо подаётся в горелку, а избыток через перепуск возвращается в основной питающий коллектор. Давление подачи в горелку, как правило, 70-140 кПа. Топливный бак должен быть расположен не далее 30 м от зерносушилки и иметь насос и двигатель для подачи топлива к горелке. Насос горелки способен перекачивать топливо только до 4 м. Таким образом, насос и двигатель на баке должны питать горелку. Насос горелки будет конвертировать давление 70 кПа в 860-1880 кПа для головки горелки.
Топливный коллектор должен иметь топливный фильтр для фильтрации крупного мусора или частиц от основной линии питания. Должны быть установлены манометры на входе в горелку, насос топливного бака и двигатель чтобы предотвратить возможные большие перепады давления. Насос и двигатель горелки должны иметь давление от 140 до 560 кПа в топливной системе. Рекомендуется всегда запускать горелку на минимально возможном давлении, чтобы получить желаемый рост температуры, но не ниже указанных 140 кПа.
Принципиальная топливная схема
Топливный бак размещается на расстоянии максимум 30 м от зерносушилки. Топливный насос бака будет толкать топливо до зерносушилки и затем вверх до горелки. Горелки имеют цикл возврата избыточного топлива обратно в топливо провод. Это значительно уменьшает расход топлива. Подача топлива должна быть стабильной, не допускается попадание воздуха в топливо провод. Воздух в топливо проводе приведёт к нестабильной работе горелки и отключению зерносушилки. Процесс сушки зерна является непрерывным, и отключение производится для сохранности зерносушилки или зерна. Контур безопасности призван установить, что все работает должным образом.
Направление потока топлива всегда от бака к горелкам. Зерно проходит через сушилку один раз для сушки, и затем складируется.
Топливной схема на примере зерносушилки МС450 с топливным баком и установленными горелками показана на рисунке ниже.
Колёсная рама
Колёсные опоры устанавливаются на раму зерносушилки для возможности её перемещения.
Фаркоп
Фаркоп для сцепки с буксирующим транспортом.
Выгрузной шнек
Высушенное зерно подается в выгрузной шнек с помощью дозирующих роликов по всей длине сушилки.
Площадка обслуживания
Площадка обслуживания и люки обеспечивают доступ внутрь модуля.
Площадка обслуживания загрузочного шнека
Площадка предназначена для обслуживания горизонтального загрузочного шнека. Горизонтальный шнек, установленный на подшипниковые опоры, рассчитан на долгий срок эксплуатации. Электродвигатель горизонтального шнека имеет защиту от механической и тепловой перегрузки, а также магнитный пускатель.
Газовый коллектор
Газовый коллектор с автоматикой для безопасной и эффективной подачи топлива в горелку зерносушилки.
Шкафы управления
Шкаф управления сушилкой и шкаф управления горелкой предназначены для удобного и безопасного включения и настройки режимов работы зерносушилки.
Обратная связь
Посетите нашу компанию
Запланируйте посещение нашего завода или строительной площадки заказчика
Спецификация
Габаритные размеры (Д×Ш×В)
7,4×2,3×6,6 м
Общая вместимость
16,6 м3
Толщина зернового столба
30,5 см
Длина зернового столба
7,3 м
Мощность горелок
1160 кВт
Количество вентиляторов
2 шт.
Расход электроэнергии
26 кВт·ч
Расход топлива
- природный газ — 86 м3/ч
- жидкий пропан — 115 л/ч
- дизельное топливо — 64 кг/ч
Погрузочная ёмкость бункера
33 м3
Требуемая мощность для трактора
90 л.с.
Максимальная скорость при транспортировке
15 км/ч
Число оборотов В.О.М.
500 об/мин
Установленная электрическая мощность
53,5 кВт
Мощность главного электродвигателя
45 кВт
Габариты при транспортировке (Д×Ш×В)
3×6,8×5,4 м
Расход топлива
- дизельное топливо — 72 л/ч
Производство зерносушилок
Купить зерносушилкуМобильные зерносушилки АО «Элеватормельмаш» г. Курск на 30% дешевле зарубежных аналогов. Приобретая зерносушилку нашего производства Вы получаете удобный сенсорный планшет управления в подарок.